Nuálaíochtaí Tionscal FOAM |Múnlaiú Foam Saor in Aisce Gaile?Cuireann Tonn Leictreamaighnéadach Kurtz Ersa RF Leáphointe na Gearmáine i bhFeidhm Nuacht an Taispeántóra Osclaítear Súl Tú

Tá polaistiréin ar cheann de na plaistigh is mó a úsáidtear.Leánn polaistiréin leathnaithe, teirmeaplaisteach, nuair a théitear é agus casann sé soladach nuair a fhuaraítear é.Tá insliú teirmeach den scoth agus marthanach aige, cushioning uathúil agus friotaíocht turraing, frith-aging agus uiscedhíonta, agus mar sin tá sé in úsáid go forleathan i réimsí éagsúla cosúil le tógáil, pacáistiú, táirgí leictreacha agus leictreonacha, longa, feithiclí agus aerárthaí déantúsaíochta, ábhair maisiúcháin, agus tógáil tithíochta.a úsáidtear go forleathan.Tá níos mó ná 50% díobh ina bpacáistiú leictreonach agus leictreach ionsú turraing, boscaí éisc agus táirgí talmhaíochta agus pacáistiú úr-choimeád eile, rud a éascaíonn ár saol go mór.

 

Foirmiú gaile EPS – próiseas príomhshrutha sa tionscal

De ghnáth cuimsíonn próiseas múnlaithe EPS na príomhchéimeanna seo a leanas: réamh-chúradh → leigheas → múnlú.Is éard atá i réamh-splashing ná coirníní EPS a chur isteach i mbairille an mheaisín réamh-splancála, agus é a théamh le gaile go dtí go bogann sé.Tosaíonn an gníomhaire cúrála (4-7% pentane de ghnáth) atá stóráilte sna coirníní EPS a fhiuchadh agus a vaporize.Méadaíonn an gás pentane claochlaithe an brú taobh istigh de na coirníní EPS, rud a fhágann go leathnaíonn siad i méid.Laistigh den luas cúrála incheadaithe, is féidir an cóimheas cúrála riachtanach nó meáchan gram na gcáithníní a fháil tríd an teocht réamh-leathnaithe, brú gaile, méid beatha, etc.
Tá na cáithníní cúr nua-fhoirmithe bog agus neamhleaisteach mar gheall ar volatilization an ghníomhaire cúr agus comhdhlúthú an ghníomhaire cúr iarmharach, agus tá an taobh istigh i bhfolús agus tá sé bog agus neamhleaisteach.Dá bhrí sin, ní mór go leor ama a bheith ann don aer dul isteach sna micropores taobh istigh de na cáithníní cúr chun na brúnna inmheánacha agus seachtracha a chothromú.Ag an am céanna, cuireann sé ar chumas na gcáithníní cúr ceangailte an taise a scaipeadh agus deireadh a chur leis an leictreachas statach atá carntha go nádúrtha ag cuimilte na gcáithníní cúr.Tugtar curing ar an bpróiseas seo, a thógann thart ar 4-6 uair an chloig de ghnáth.Aistrítear na coirníní réamh-leathnaithe agus triomaithe chuig an múnla, agus cuirtear gaile leis arís chun na coirníní a dhéanamh comhtháite, agus ansin iad a fhuaraithe agus a scartáil chun táirge cúr a fháil.
Is féidir a fháil ón bpróiseas thuas gur foinse fuinnimh teirmeach fíor-riachtanach é gaile le haghaidh múnlú cúr bead EPS.Ach is é téamh an ghaile agus fuarú an túr uisce freisin na naisc ídiú fuinnimh agus astaíochtaí carbóin is tábhachtaí sa phróiseas táirgthe.An bhfuil próiseas malartach níos tíosaí ar fhuinneamh ann chun cúr cáithníní a chomhleá gan gaile a úsáid?

Leá minicíocht raidió tonnta leictreamaighnéadacha, thug Grúpa Kurt Esa (dá ngairtear “Kurt” anseo feasta) ón nGearmáin a bhfreagra.

Tá an teicneolaíocht taighde agus forbartha réabhlóideach seo difriúil ón bpróiseas gaile traidisiúnta, a úsáideann tonnta raidió le haghaidh téimh.Is modh teasa é téamh tonnta raidió a bhraitheann ar an réad chun fuinneamh tonnta raidió a ionsú agus é a thiontú go fuinneamh teasa, ionas go mbeidh an comhlacht ar fad ag téamh suas ag an am céanna.Is é an réimse tréleictreach ailtéarnach bunús a réadú.Trí ghluaisne chómhalartach ard-minicíochta na móilíní dipole taobh istigh den chorp téite, gintear “teas cuimilte inmheánach” chun teocht an ábhair téite a mhéadú.Gan aon phróiseas seoltaí teasa, is féidir an taobh istigh agus lasmuigh den ábhar a théamh.Téamh comhuaineach agus téamh comhuaineach, tá an luas téimh tapa agus aonfhoirmeach, agus ní féidir an cuspóir téimh a bhaint amach ach amháin trí chodán nó roinnt deichiú de thomhaltas fuinnimh an mhodha téimh traidisiúnta.Dá bhrí sin, tá an próiseas suaiteach seo oiriúnach go háirithe chun coirníní leathnaithe a phróiseáil le struchtúir mhóilíneacha polar.Chun ábhair neamhpholacha a chóireáil lena n-áirítear coirníní EPS, ní gá ach breiseáin chuí a úsáid.
Go ginearálta, is féidir polaiméirí a roinnt ina pholaiméirí polacha agus polaiméirí neamh-polar, ach tá an modh aicmithe seo sách ginearálta agus ní éasca a shainiú.Faoi láthair, is iad polaiméirí neamhpholacha a dtugtar polaiméirí neamhpholacha orthu go príomha, agus tugtar polaiméirí polacha ar pholaiméirí ina bhfuil grúpaí polacha sa slabhra taobh.Go ginearálta, is féidir é a mheas de réir nádúr na ngrúpaí feidhmiúla ar an bpolaiméir, mar shampla polaiméirí le grúpaí aimíd, grúpaí nítríle, grúpaí eistir, halaiginí, etc. polar, agus poileitiléin, polapróipiléine agus polaistiréin Níl aon ghrúpaí polacha ar an slabhra equimolecular, mar sin nach bhfuil an polaiméir polar freisin.

Is é sin le rá, ní gá ach leictreachas agus aer a bheith ag próiseas foirmithe leá minicíochta raidió tonnta leictreamaighnéadacha, agus ní gá córas gaile nó gléas túr fuaraithe cuan uisce a shuiteáil, atá simplí agus áisiúil, agus a shábhálann fuinneamh agus a chosnaíonn an comhshaol. .I gcomparáid leis an bpróiseas táirgthe ag baint úsáide as gaile, is féidir é a shábháil 90% d'fhuinneamh.Trí dheireadh a chur leis an ngá atá le gal agus uisce a úsáid, is féidir úsáid a bhaint as Kurtz WAVE FoaMER a shábháil 4 milliún lítear uisce in aghaidh na bliana, atá comhionann le tomhaltas uisce bliantúil de 6,000 duine ar a laghad.

Chomh maith le coigilt fuinnimh agus cosaint an chomhshaoil, is féidir le leá minicíocht raidió tonnta leictreamaighnéadach táirgí cúr ardchaighdeáin a tháirgeadh freisin.Ní féidir ach úsáid a bhaint as tonnta leictreamaighnéadacha sa raon minicíochta a chinntiú go bhfuil leá agus foirmiú cáithníní cúr is fearr.De ghnáth, tá ceanglais chobhsaíochta na comhla gaile an-ard ag baint úsáide as an bpróiseas gaile traidisiúnta, ar shlí eile cuirfidh sé faoi deara an táirge a chrapadh agus a bheith níos lú ná an méid réamhshocraithe tar éis fuaraithe.Difriúil ó mhúnlú gaile, laghdaítear ráta crapadh na dtáirgí a tháirgtear trí mhúnlú leá minicíochta raidió leictreamaighnéadacha go suntasach, tá an cobhsaíocht tríthoiseach feabhsaithe go mór, agus ionsú gaile na gcáithníní cúr agus an taise iarmharach agus gníomhaire cúr sa mhúnla de bharr comhdhlúthúcháin. a laghdú go mór.Físeán, déanaimis taithí a fháil air le chéile!

Ina theannta sin, feabhsaíonn an teicneolaíocht leá minicíochta raidió go mór ráta aisghabhála na n-ábhar cáithníní cúr.De ghnáth, déantar athchúrsáil táirgí cúr go meicniúil nó go ceimiceach.Ina measc, is é an modh athchúrsála meicniúil ná an plaisteach a chopadh agus a leá go díreach, agus ansin é a úsáid chun ábhair athchúrsáilte ar chaighdeán íseal a ullmhú, agus is minic a bhíonn airíonna an ábhair níos lú ná an polaiméir bunaidh (Fíor 1).Úsáidtear na móilíní beaga a fhaightear ansin mar amhábhair chun cáithníní cúr nua a ullmhú.I gcomparáid leis an modh meicniúil, tá cobhsaíocht na gcáithníní cúr nua feabhsaithe, ach tá tomhaltas ardfhuinnimh agus ráta aisghabhála íseal ag an bpróiseas.
Ag glacadh le plaisteach poileitiléin mar shampla, ní mór teocht dianscaoilte an ábhair seo a bheith os cionn 600 ° C, agus tá an ráta aisghabhála monaiméir eitiléine níos lú ná 10%.Is féidir leis an EPS a tháirgtear leis an bpróiseas gaile traidisiúnta suas le 20% den ábhar a athchúrsáil, agus tá ráta athchúrsála 70% ag an EPS arna dtáirgeadh ag an teicneolaíocht comhleá minicíochta raidió, rud a luíonn go foirfe leis an gcoincheap "forbairt inbhuanaithe".

Faoi láthair tá Duais Fuinnimh na Baváire 2020 buaite ag tionscadal Kurt “Athchúrsáil Gan Cheimiceach ar Ábhair EPS ag Raidió-Minicíocht Fusion Technology”.Gach dhá bhliain, bronnann an Bhaváir an dámhachtain ar ghnóthachtálaithe den scoth san earnáil fuinnimh, agus tá Duais Fuinnimh na Baváire ar cheann de na dámhachtainí is airde san earnáil fuinnimh.Maidir leis seo, dúirt Rainer Kurtz, Príomhfheidhmeannach Kurtz Ersa: “Ó bunaíodh é i 1971, tá Kurtz i gcónaí i gceannas ar fhorbairt an tionscail déantúsaíochta múnlaithe cúr, agus tá sé ag leanúint ar aghaidh ag forbairt próisis inbhuanaithe chun cur le táirgeadh inbhuanaithe ar fud an domhain. .Ranníocaíocht.Go dtí seo, tá éagsúlacht de theicneolaíochtaí paitinnithe atá chun tosaigh sa tionscal forbartha ag Kurtz.Ina measc, tá an Kurtz WAVE FoaMER - teicneolaíocht próiseas múnlaithe cúr tonn raidió, nach bhfuil ach coigilte fuinnimh agus neamhdhíobhálach don chomhshaol, ach is féidir cúr ardchaighdeáin a tháirgeadh freisin, d'athraigh sé go hiomlán Táirgeadh táirgí cúr traidisiúnta, ag cruthú todhchaí glas. le haghaidh próiseála cúr inbhuanaithe”.

d54cae7e5ca4b228d7e870889b111509.png
Faoi láthair, tá teicneolaíocht múnlaithe cúr tonn raidió Kurt tar éis tús a chur le mais-tháirgeadh táirgí cúr EPS.Sa todhchaí, tá sé beartaithe ag Kurt an teicneolaíocht seo a chur i bhfeidhm ar ábhair dhíghrádaithe agus ábhair EPP.Ar bhóthar na forbartha inbhuanaithe, rachaimid níos faide agus níos faide lenár gcustaiméirí.


Am postála: Meitheamh-20-2022